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冷凍干燥設(shè)備整體方案供應(yīng)商
中試凍干機工藝提升：
預(yù)凍是冷凍干燥第一步，冷凍條件對物料干燥特性和產(chǎn)品品質(zhì)有重要影響。有研究表明，與快速冷凍（0.25 ℃/min）蘋果片相比，慢速冷凍（0.05 ℃/min）和凍融處理后的蘋果片的干燥時間分別縮短5%和15%；冷凍干燥時間與冷凍過程形成的冰晶結(jié)構(gòu)有關(guān)，當物料的冰晶直徑由30μm 增加到60μm 時，物料升華干燥時間縮短約32%。在升華干燥階段，由于物料內(nèi)部冰晶尺寸的增大，傳質(zhì)阻力減小，而在解吸干燥階段，由于物料比表面積的減小，水分解吸減弱。
退火程序是將已凍結(jié)樣品由溫度升高到一定溫度維持，再降低凍結(jié)的過程。從動力學角度來看，退火過程遵循吉布斯-居里-烏洛普的表面能理論：晶體的平衡形狀應(yīng)該是使晶體單位體積具有最小的總表面積自由能，簡單來說就是表面積；體積比值趨向于最小化，即小的體積變成大體積，片狀變成球狀或圓柱狀。從熱力學角度來看，退火過程中存在兩個變化，非晶態(tài)物質(zhì)在高于Tg’時粘度會隨溫度升高而降低，從而發(fā)生流動、聚合；晶態(tài)的物質(zhì)，小的冰晶分子會向大的冰晶遷移。
目前市場上小型冷凍干燥機是玲瑯滿目，讓人眼花繚亂，萬變不離其中下邊介紹下小型凍干機的選型，如有不妥之處請多多指教。
一、冷凍干燥機的出現(xiàn)和發(fā)展
在2000年以前冷凍干燥機基本都是進口國外，從2000年以后國內(nèi)陸續(xù)出現(xiàn)廠家，首先介紹下國內(nèi)生產(chǎn)的第一代小型凍干機
這是最早的國產(chǎn)冷凍干燥機，它只具備干燥能力，數(shù)碼顯示冷阱溫度（捕水器溫度）和設(shè)備真空度，只能實現(xiàn)簡單意義上的干燥，目前市面上還有賣家，售價也比較低。
隨著冷凍干燥技術(shù)研究的不斷深入，第二代小型凍干機出現(xiàn)了，較最初的產(chǎn)品新產(chǎn)品具備了新的功能：液晶顯示、增加了樣品溫度監(jiān)測記錄、冷阱溫度監(jiān)測記錄、冷凍干燥后數(shù)據(jù)曲線顯示、通過配置232接口數(shù)據(jù)輸出、冷阱溫度經(jīng)研究優(yōu)化到-55℃（此溫度干燥速率、效果最佳）。
工業(yè)電子技術(shù)高速發(fā)展，催生了目前主流的產(chǎn)品。新產(chǎn)品主要突破在電路控制方面：液晶顯示、觸摸屏控制、實驗數(shù)據(jù)U盤一鍵提取、系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲能力大幅提升、集成電路故障率降低、有機玻璃罩材質(zhì)和工藝改進。
二、冷凍干燥機的配置
以上已經(jīng)介紹了小型凍干機的三次發(fā)展，然后說下配置。
普通型：物料散裝在物料盤中，適用范圍比較廣食品、中草藥、粉末材料等。
普通多歧管型：在普通功能的基礎(chǔ)上增加了外掛瓶功能，在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進行干燥，通過多歧管開關(guān)裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。同時可以干燥不同種物料防止交叉污染，干燥速度快。
壓蓋型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結(jié)束后通過壓蓋裝置壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。
壓蓋多歧管型：同時具備壓蓋型和多歧管型的優(yōu)勢。
安瓿管型：針對安瓿管進行干燥的一個配置，針對性比較強主要用于病毒、疫苗等方面。
T型：多應(yīng)用于多肽方面，是多歧管型的衍生品。
三、小型凍干機的選型
通過以上的了解我想您就可以自由選型了。
首先根據(jù)自己物料的特性，選擇小型凍干機的配置（普通型、壓蓋型），然后確定凍干機的預(yù)凍溫度（如果準備在低溫冰箱預(yù)凍可以不考慮）是否需要配置-80℃功能（常用于有機溶液干燥）。
四、分析市面現(xiàn)有凍干機
目前市場上基本就這三款
第一種：數(shù)碼顯示、主機與玻璃罩通過法蘭連接、冷阱溫度-50℃，價格最低。
第二種：液晶顯示、可顯示曲線但是輸出困難、機械按鍵操作、帶預(yù)凍功能，價格略高些。
第三種：液晶顯示、觸摸控制、數(shù)據(jù)輸出、主機自帶預(yù)凍功能、冷阱溫度-55℃、新材質(zhì)玻璃罩、嵌入型接口，同樣凍干面積的設(shè)備較第一種價格會高出三千左右。
網(wǎng)絡(luò)發(fā)達的新世紀，提供便利的同時也讓客戶眼花繚亂，網(wǎng)上曇花一現(xiàn)、銷聲匿跡的廠家比比皆是。想買到實用的好儀器切記：莫貪小便宜、認準老品牌、找正規(guī)廠家。
中試凍干機使用的是一種特殊的干燥技術(shù)，凍干技術(shù)的基本原理是水的三態(tài)變化。水（H2O）的三態(tài)為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，水的三態(tài)之間既可以共存又可以相互轉(zhuǎn)換。
中試凍干機的制品有缺損，可能是由于以下幾個方面的原因?qū)е碌模?br />
1. 設(shè)備操作不當：在生產(chǎn)過程中，如果操作不當，就容易導致制品的缺損。比如，溫度設(shè)置不當，時間不足或太長，制品與料盤之間的間距不合適等，都會對制品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
2. 原材料質(zhì)量問題：在生產(chǎn)過程中，如果原材料質(zhì)量有問題，也會對制品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如，食材的新鮮程度、含水量、選材標準等，都會對制品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。
3. 設(shè)備故障：其是一種機械設(shè)備，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，也會導致制品的缺損。例如，制冷系統(tǒng)故障、真空系統(tǒng)故障等，都可能影響到凍干過程的質(zhì)量。
4. 生產(chǎn)環(huán)境問題：生產(chǎn)環(huán)境也會影響到設(shè)備的制品質(zhì)量。如果生產(chǎn)環(huán)境不正常，比如溫度、濕度等不穩(wěn)定，會影響到制品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
5. 人為因素：在凍干過程中，操作人員的技術(shù)水平、操作經(jīng)驗等也是制品缺損的潛在因素。如果操作人員的技術(shù)不夠熟練或者出現(xiàn)疏忽，也會導致制品的缺損。
對于制品出現(xiàn)缺損的情況，可以采取多種措施來避免：
1.加強設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，并進行修復(fù)；
2. 對操作人員進行專業(yè)的培訓，提高操作人員的技能水平；
3. 嚴格控制原材料的質(zhì)量，確保食材的存儲、處理和選材標準符合要求；
4. 保證生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性，控制溫度、濕度和空氣質(zhì)量等；
通過以上一系列的措施，中試凍干機的制品缺損問題可以得到緩解，從而確保凍干制品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
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